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鈦白粉:性能優越的白色顏料
全球鈦白粉市場競爭格局穩定。
自二十世紀90年代以來，鈦白粉行業洗牌后，行業格局相對清晰，近10年來占有率的巨大變化主要發生在大企業之間。
2016年，特諾收購科斯特晉升世界第二大鈦白粉企業，2015年龍蟒集團與百利合并晉升世界第三大鈦白粉企業。杜邦和亨斯邁將其涂料相關業務分為科慕和泛能拓。
雖然中國占全球鈦白粉生產能力的42%，但國內大多數企業的生產能力相對較小，與國外仍有很大差距。
在經歷了龍蟒佰利聯的并購之后，2019年我國鈦白粉產業已經形成了以龍蟒佰利聯、中核鈦白、山東東佳、金浦鈦業、攀鋼集團等大型的集團公司為主的供應模式，上述五種鈦白粉產能占我國總產能的一半。
2019年，中國鈦白粉生產能力325萬噸，世界生產能力766萬噸，行業生產能力供給狀況穩定。
中國鈦白粉主要集中在華中、西北和西南地區，行業前名企業的生產能力5%。
龍蟒佰利是惟一年生產能力超過60萬噸的企業，世界第四，中國第1。年生產10萬噸以上的大企業有攀鋼鈦業、中核鈦白、中國化工、山東東佳、金浦鈦業、金海鈦業、寧波新福、山東道恩鈦業、廣西金茂鈦業、云南大交流。
但是，除開這一些大型的集團公司之外，我國約20家鈦白粉生產企業的生產能力在5~10萬噸/年之間，生產能力在5萬噸/年以下的企業達到16家，其他小生產能力處于停產狀態，整體上個別企業的生產能力規模還有很大的提高空間。
我國鈦白粉生產企業大量出口鈦白粉。但鈦白粉出口地區集中在發展中國家，以性價比占領當地市場，出口歐美國家的產品也主要面向中低端市場。
鈦白粉工藝：國外多采用氯化法，國內以硫酸法為主。
鈦白粉的生產主要有硫酸法和氯化法兩種。硫酸法和氯化法是鈦白粉生產的主要技術。
硫酸法生產工藝較長，自動化程度較低；氯化法生產工藝較短，生產能力容易擴大，連續自動化程度較高，能耗較低，三廢排放較少。
鈦白粉供應方面，國外以氯化法為主，國內受核芯術和設備的影響，仍以硫酸法為主，但目前龍蟒佰利、宜賓天原等已逐步采用氯化法生產。
全球氯化法制備鈦白粉的比例達到55%，略高于硫酸法。氯化法是杜邦公司目前生產能力較高的研發應用，技術多采用更先進的氯化法，占80%以上。但由于氯化法的技術壁壘，國內只有龍蟒、錦州鈦業、云南新立、漯河興茂各有6萬噸/年的氯化法生產能力。
硫酸法氯化鈦白粉的生產工藝:
許多制造商已經關閉了幾天，準備上漲。近日，近20家鈦白粉生產企業發函調整上漲，每噸上漲500元至1000元不等。
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