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煅燒高嶺土如何選擇表面改性劑
煅燒高嶺土的表面改性是根據應用的需要，將其表面原有的物理化學性質進行改變。即是利用表面化學的方法，將有機物分子的官能團在煅燒高嶺土顆粒表面產生吸附作用或化學反應，對顆粒表面進行包覆，使煅燒高嶺土的表面有機化，便于與有機高分子材料的結合。
煅燒高嶺土表面改性主要使用硅烷偶聯劑、鈦酸脂偶聯劑、鋁酸脂偶聯劑等。
（1）硅烷偶聯劑
硅烷偶聯劑具有品種多、結構復雜、用量少而效果顯著、用途廣的特點。硅烷偶聯劑是一類分子中同時含有兩種不同性質基團的有機硅化合物，可以用以下通式表示：YSiX3，其式中X3是水解基團，一般是烷氧基，這類基團水解后生成Si-OH，可與煅燒高嶺土顆粒表面產生化學反應，形成氫鍵，并縮合成共價鍵。由于氫鍵和共價鍵是遠比范德華力強的界面作用力，而且硅烷偶聯劑與煅燒高嶺土粉體間的界面總鍵能要遠遠高出單純的物理吸附。因此呈現出對煅燒高嶺土粉體界面有很強的附著力。
在此期間硅烷偶聯劑各分子間的Si-OH相互縮合，齊聚形成網狀結構的膜，覆蓋在高嶺土粉體顆粒的表面，并外露有Y反應活性的官能團。這些反應活性官能團可與有機高分子材料等發生鍵合作用，使煅燒高嶺土與有機高分子基料之間產生強有力的交聯，形成牢固的化學鍵。
當前，已商品化的硅烷偶聯劑已有近百種，在無機粉體顆粒的表面改性中常用的是乙烯基硅烷、氨基硅烷、環氧基硅烷、羧基硅烷、甲基硅烷等。硅烷偶聯劑是合成的，一般是硅原子上有可水解基團的合成和硅原子上有官能團的合成。無機粉體表面改性常用的硅烷偶聯劑采用的是后者的合成方法。
硅烷偶聯劑的選擇是煅燒高嶺土表面改性的關鍵技術。由于硅烷偶聯劑的水解速度取決于硅官能團，而與有機高分子材料的反應活性則取決于碳官能團。選擇的方法主要是通過試驗預選，并應在既有經驗或規律的基礎上進行。由于各種材料的潤濕，表面界面層及極性吸附、酸堿的作用、共價鍵的反應等因素的不同，因而，光靠試驗預選有時還不夠，還需綜合考慮材料的組成及其對硅烷偶聯劑反應的敏感度等。
硅烷偶聯劑的使用效果，與硅烷偶聯劑的種類及用量、基材的特性、樹脂或聚合物的性質以及應用的場合、方法及條件等有著密切的關系。對特殊要求的產品要選擇兩種以上的偶聯劑，配制成復合偶聯劑。也可以根據材料的性能和技術的要求等，分別加入一定量的助劑或其他的改性劑，配合硅烷偶聯劑對煅燒高嶺土進行更有效的表面改性。
硅烷偶聯劑的用量取決于煅燒高嶺土單位比表面積及硅烷偶聯劑所需覆蓋表面的量。可根據改性高嶺土粉體的用量、比表面積及改性劑的最小包覆面積計算出。一般我們的經驗用量是0.3%～1.5%。
（2）鈦酸脂偶聯劑
鈦酸脂偶聯劑分為單烷氧型、螯合型、配位型。單烷氧型的特點是含有多種功能，適用范圍廣，主要適用于處理干燥的煅燒高嶺土粉體。螯合型含有乙醇螯合基，適用于含水多的高嶺土粉體的表面改性。配位型耐水性好，多數不溶解于水，不發生酯交換反應，適用多種類型的煅燒高嶺土改性。
在煅燒高嶺土的表面改性中，鈦酸脂偶聯劑一般不單獨使用，主要還是與硅烷偶聯劑混配使用，其效果比單一用鈦酸脂偶聯劑改性要好。
（3）鋁酸酯偶聯劑
鋁酸酯偶聯劑以前因易水解而很少使用。近年來廠家生產鋁酸酯采取了部分滿足中心鋁原子配位數的特殊結構，使鋁酸酯偶聯劑得到了很好的應用。
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